Al及鋁合金的陽(yáng)極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),在陽(yáng)極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。
陽(yáng)極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無(wú)孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí),新的無(wú)孔層又在生長(zhǎng),也就是說(shuō)氧化膜中無(wú)孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無(wú)孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
金屬制品在大家的生活中有著非常廣泛的應(yīng)用,但是對(duì)于一些特殊的行業(yè)來(lái)說(shuō),要想很好的利用金屬產(chǎn)品,還是存在一定的困難的,這個(gè)時(shí)候就需要我們采用一個(gè)更好的方式來(lái)給金屬帶來(lái)一層保護(hù)膜,陽(yáng)極氧化就是一個(gè)很好的選擇,有著很好的保護(hù)性,能夠讓外界的雜質(zhì)和金屬先進(jìn)行反應(yīng),有效的保護(hù)了內(nèi)部的金屬制品。
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陽(yáng)極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜,在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面,都有了明顯的改善和提高。陽(yáng)極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質(zhì)進(jìn)行合理的劃分,通過(guò)這種細(xì)致的劃分使我們對(duì)于不同的陽(yáng)極氧化工藝有了更清楚的了解。
陽(yáng)極氧化膜一般由兩層組成,外層我們稱為多孔層,這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低;內(nèi)層又稱為阻擋層,比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái)的。
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